Quangong Machice Moypery Co., LTD.
Quangong Machice Moypery Co., LTD.
Мэдээ

Орчин үеийн блок хийх машин нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Хэдэн арван жилийн турш бетонон блок үйлдвэрлэх салбар нь гар ажиллагаа, хоцрогдсон машин механизмд тулгуурлан үйлдвэрлэлийн хэмжээг хязгаарлаж, хог хаягдлыг нэмэгдүүлж, гацаа үүсгэсэн. Өнөөдөр парадигм өөрчлөгдсөн. Орчин үеийн блок хийх машин нь нарийн инженерчлэл, гидравлик эрчим хүч, бодит цагийн автоматжуулалтыг нэгтгэж, үйлдвэрлэлийн шугамыг өндөр бүтээмжтэй, зардал багатай үйл ажиллагаа болгон хувиргадаг. Quangong Machinery Co., Ltd.-д бид дараагийн үеийн тоног төхөөрөмж нь циклийн хугацааг 40% хүртэл бууруулж, ажиллах хүчний хамаарлыг бууруулж, олон улсын стандартад нийцсэн тогтвортой блокийн чанарыг хангаж байгааг бид гэрчилсэн. Үр ашиг гэдэг нь зөвхөн хурдтай холбоотой байхаа больсон бөгөөд энэ нь эрчим хүч хэмнэх, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ, дээд болон доод урсгалын системтэй саадгүй нэгтгэх явдал юм.


Салбарын хорин жилийн тэргүүлэгчдээс боловсруулсан энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь орчин үеийн блок үйлдвэрлэлийг тодорхойлдог технологийн шинэчлэлд гүнзгий нэвтэрдэг. Бид хэрхэн өөрсдийнхөө талаар судлах болноQGM блок хийх машиндэвшилтэт гидравлик, чичиргээний технологи, ухаалаг удирдлагын платформуудыг ашиглан хосгүй үр ашгийг бий болгодог. Та одоо байгаа байгууламжаа сайжруулж байгаа эсвэл шинэ үйлдвэр барьж байгаа эсэхээс үл хамааран эдгээр үр ашгийн драйверуудыг ойлгох нь ROI-ийг нэмэгдүүлэх, нүүрстөрөгчийн ул мөрийг багасгах, эрэлт хэрэгцээтэй зах зээлд өрсөлдөх чадвартай хэвээр үлдэхэд тусална. Орчин үеийн блок машинуудын талаархи үндсэн параметрүүд, бодит өгөгдөл, хамгийн тулгамдсан асуултуудын хариултыг задлан үзье.


ZN900CG Concrete Block Machine



Агуулга

1. Орчин үеийн блок хийх машинд ямар гол технологи нь үр ашгийг дээшлүүлдэг вэ? 2. Автоматжуулалт ба мөчлөгийн цагийг оновчтой болгох нь гарцыг хэрхэн нэмэгдүүлэх вэ? 3. Гидравлик системийн дизайн яагаад үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд чухал ач холбогдолтой вэ? 4. Ухаалаг хяналтын системээр хэмжигдэх үр ашгийн үр ашиг юу вэ? 5. Дүгнэлт: Дараагийн үеийн блок машин ашиглан ирээдүйг баталгаажуулах үйлдвэрлэл 6. Байнга асуудаг асуултууд (FAQ) - Үр ашиг, засвар үйлчилгээ, ROI

Орчин үеийн блок хийх машинд ямар гол технологи нь үр ашгийг дээшлүүлдэг вэ?

Ердийн блок машинаас орчин үеийн, бүрэн автоматжуулсан систем хүртэлх хувьсал нь инженерийн ололт амжилтуудын нэгдэлд тулгуурладаг. Манай үйлдвэр QGM блок хийх машин бүр хэмжигдэхүйц үр ашгийн давуу талыг бий болгохын тулд эдгээр технологийг боловсронгуй болгоход олон жил зарцуулсан. Доор бид бүтээмжийг шинэчлэн тодорхойлдог технологийн үндсэн тулгууруудыг задлав.

1. Өндөр давтамжийн чичиргээний систем

Статик эсвэл бага давтамжийн чичиргээнээс ялгаатай нь орчин үеийн машинууд нь 85 Гц-ээс дээш давтамжийг үүсгэдэг серво-хөтөлдөг хазгай чичиргээг ашигладаг. Энэ нь дээд зэргийн ногоон бат бөх чанарыг хадгалахын зэрэгцээ цементийн агууламж багатай нэн даруй нягтардаг. Үр дүн: блокуудыг илүү хурдан овоолж, хатах талбайн шаардлагыг бууруулж, нийт нэвтрүүлэх чадварыг хурдасгана. Манай үйлдвэрт чичиргээний параметрүүдийг HMI-ээр тохируулах боломжтой бөгөөд операторуудад механик дахин тохируулгагүйгээр цул блок, хөндий блок, хучилтын хооронд шилжих боломжийг олгодог.

2. Битүү хүрд гидравлик архитектур

Гидравликийн үр ашиг нь эрчим хүчний хэрэглээ, эргэлтийн хурдтай шууд хамааралтай. Орчин үеийн системүүд нь пропорциональ хавхлага, ачаалал мэдрэгч насос, аккумляторын хэлхээг ашигладаг бөгөөд сул зогсолтын энергийг 35% хүртэл бууруулдаг. Манай QGM блок хийх машин нь хэвний чичиргээ болон даралтын хүчийг синхрончлох хос шахуургын гидравлик системтэй бөгөөд стандарт блокуудын нэг тавиурын мөчлөгийн хугацааг 12-15 секунд хүртэл багасгадаг.

3. IoT бэлэн Smart PLC

Аж үйлдвэрийн 4.0 нийцтэй байдал нь өгөгдлийг бодитой ойлголт болгон хувиргадаг. Манай системүүд нь чичиргээний далайц, гидравлик тосны температур, түүхий материалын чийгшил зэрэг бодит цагийн параметрүүдийг хянаж, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд автоматаар тохируулдаг Siemens эсвэл Beckhoff хянагчтай. Алсын зайнаас оношилгоо нь манай үйлчилгээний багт алдаа гарахаас урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгож, 24/7 ажиллаж байсан ч ажиллах хугацааг 95%-иас дээш байлгах боломжийг олгодог.

4. Модульчлагдсан хөгц ба хурдан солих систем

Бүтээгдэхүүний өөрчлөлтийн хоорондох завсарлага нь үр ашгийг бууруулдаг. Нарийвчилсан машинууд нь гидравлик хэвний хавчаарыг хурдан буулгах механизмтай хослуулсан. 6 инчийн блокоос 8 инчийн блок руу шилжих нь уламжлалт 45 минутын гар аргаар солихтой харьцуулахад 8 минутаас бага хугацаа шаардагдана. Энэхүү уян хатан байдал нь үйлдвэрлэгчдэд OEE (Төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашиг) -ийг алдагдуулахгүйгээр жижиг багцуудыг ажиллуулах боломжийг олгодог.

Технологийн давуу талыг харуулахын тулд манай тэргүүлэгч QGM блок хийх машины цувралын нарийвчилсан параметрүүдийг энд оруулав. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь 20 гаруй жилийн хээрийн мэдээлэл, тасралтгүй R&D-ийн үр дүн юмQuangong Machinery Co., Ltd.

Параметр Үзүүлэлт (QGM Super 10 цуврал)
Тавиурын хэмжээ (мм) 1200 x 1000 / 1400 x 1100
Циклийн цаг (стандарт блок) 12-16 секунд
Гидравлик даралт (МПа) 21-25
Чичиргээний хүч (kN) 95 – 125 (серво-цахилгаан)
Нийт суурилуулсан эрчим хүч (кВт) 85 – 160 (эрчим хүчний оновчтой)
Хяналтын систем Алсын IoT модультай Siemens S7-1500
Мөөгөнцөр солих хугацаа ≤ 8 минут (автомат хавчих)
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал (8 цагийн ээлж) 12,000 - 18,000 стандарт блок (400x200x200мм)
Дуу чимээний түвшин (дБ) < 82 (хаалттай чичиргээний тавцан)

Эдгээр тоо баримт нь зөвхөн онолын хувьд биш юм. Манай үйлдвэрт бид QGM блок хийх машин бүр эрэлт ихтэй орчинд ч тогтвортой үр ашигтай байхын тулд тэсвэр хатуужлын сорилт хийдэг. Эдгээр технологиудыг нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчид хагас автомат хувилбартай харьцуулахад нэг блокийн цахилгааны зардлыг 22%, хөдөлмөрийн зардлыг бараг 50% бууруулдаг.


Автоматжуулалт ба мөчлөгийн цагийг оновчтой болгох нь гарцыг хэрхэн нэмэгдүүлэх вэ?

Циклийн хугацаа - түүхий эдийг тэжээхээс эхлээд эцсийн блок гаргах хүртэлх хугацаа нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийн зүрхний цохилт юм. Орчин үеийн блок хийх машинууд нь дэд процесс бүрийг синхрончлох бүрэн автоматжуулалтын гинжин хэлхээг ашиглан гар ажиллагаатай холбоотой хөндлөнгийн оролцоог арилгаж, сул зогсолтыг багасгадаг. Quangong Machinery Co., Ltd дахь бидний туршлагаас харахад сайн оновчтой автоматжуулсан систем нь гар болон хагас автомат шугамтай харьцуулахад гарцыг 70%-иар нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ бүтээгдэхүүний жигд байдлыг сайжруулдаг.

Төгсгөл хүртэлх автоматжуулалтын архитектур

Жинхэнэ үр ашиг нь цогц арга барилаас ирдэг. Манай системүүд нь:

  • Автомат дүүргэгчийг холих, холих:Жин мэдрэгч ба чийгийн мэдрэгч нь материалыг машинд орохоос өмнө хольцын тогтвортой байдлыг хангаж, татгалзалтыг бууруулдаг.
  • PLC тулгуурласан тавиурын эргэлт:Серво удирдлагатай конвейрүүд нь үндсэн машинтай синхрончлогддог бөгөөд энэ нь мөчлөгийн хооронд хүлээх хугацааг тэг болгодог.
  • Роботын давхаргыг хуулах, кубжуулах:Үйлдвэрлэлийн дараах боловсруулалтыг автоматжуулж, блок хийх машиныг сэрээтэй ачааны ачааллын сааталгүйгээр тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгодог.
  • Урьдчилан таамагласан материалын тэжээл:Бодит цагийн хэрэглээг хянах нь силосыг автоматаар дүүргэж, өлсгөлөнгөөс сэргийлдэг.

Манай үйлдвэр үйлдвэрлэлийн шугам бүрийг нэгдмэл экосистем болгон зохион бүтээдэг. АQGM блок хийх машинавтоматжуулсан хатуужуулсан тавиурын систем, сав баглаа боодлын шугамтай нэгдмэл байдаг нь хоорондоо холбогдсон хучилт зэрэг нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэсэн ч нийт нэвтрүүлэх чадвар өндөр хэвээр байна гэсэн үг юм.

Зэрэгцээ үйлдлээр дамжих мөчлөгийн хугацааг багасгах

Уламжлалт машинууд нь дараалсан байдлаар ажилладаг: тэжээх, чичиргээ хийх, дарах, гаргах, дараа нь тавиурыг буцаахыг хүлээнэ. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь үйл ажиллагаатай давхцдаг. Үндсэн пресс нь багцыг нягтруулж байх үед тэжээгч нь дараагийн хольцыг аль хэдийн урьдчилан тунгаар хийж, тавиурын зөөгч нь дараагийн хавтанг бэлтгэдэг. Энэ нь мөчлөгийн үр дүнтэй хугацааг 40% хүртэл бууруулдаг. Циклийн сайжруулалтын задаргааг доор харуулав.

  • Түүхий эдийг цэнэглэх: 3 сек (автомат хэмжээст тунгаар)
  • Чичиргээ ба нягтрал: 5-7 сек (серво удирдлагатай далайцын модуляц)
  • Гидравлик дарах, барих: 2 сек (хурдан ажилладаг пропорциональ хавхлагууд)
  • Хөрс хуулалт, тавиураас гарах: 2 сек (конвейертэй синхрончлогдсон)
  • Нийт хуурай мөчлөг:12–16 сек (аюулгүйн түгжээг оруулаад)

Түүнээс гадна орчин үеийн машинууд олон сонголттой жорыг агуулдаг. Манай QGM блок хийх машин нь 200 хүртэлх бүтээгдэхүүний жорыг хадгалах боломжтой бөгөөд операторуудад механик тохируулгагүйгээр хэдхэн секундын дотор хөндий блок, цул блок, хашлага чулуу хооронд шилжих боломжийг олгодог. Энэхүү авхаалж самбаа нь сул зогсолтыг багасгаж, бараа материалын зардлыг бууруулж, цаг тухайд нь үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Zenith-д бид OEE (Overall Equipment Effectiveness) хэмжүүрээр хангадаг Industry 4.0 хяналтын самбарыг нэвтрүүлсэн. Үйлчлүүлэгчид манай бүрэн автоматжуулсан системд шинэчлэгдсэний дараа тэдний ээлжийн бүтээгдэхүүн ижил ажиллах хүчинтэй 6,000 блокоос 15,000 гаруй блок болтлоо өссөн гэж байнга мэдээлдэг. Циклийн хугацааг богиносгож, хүний ​​алдааг багасгаж, тасралтгүй ажиллагаатай хослуулсан нь автоматжуулалтыг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үр ашигт хамгийн том хувь нэмэр оруулдаг.


Гидравлик системийн дизайн яагаад үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд чухал ач холбогдолтой вэ?

Гидравлик нь блок хийх аливаа машины булчингууд боловч муу зохион бүтээсэн систем нь эрчим хүчний хаягдал, нягт нягтрал, засвар үйлчилгээ байнга зогсоход хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, нарийн боловсруулсан гидравлик хэлхээ нь үйлдвэрлэлийн хурд болон орчны нөхцөл байдлаас үл хамааран блок бүр ижил шахалтын хүчийг хүлээн авдаг. Хорин жилийн турш манай үйлдвэр салбартаа тэргүүлэгч тогтвортой байдал, найдвартай байдалд хүрэхийн тулд гидравлик архитектурыг боловсронгуй болгосон. Энэ нь яагаад үр ашгийн хувьд чухал болохыг эндээс харж болно.

Эрчим хүчний хэмнэлт ба дулааны менежмент

Уламжлалт гидравлик системүүд нь суурин шахуурга дээр ажилладаг бөгөөд сул зогсолтын үед эрчим хүчний алдагдалд хүргэдэг. Орчин үеийн QGM блок хийх машин нь хувьсах тэнхлэгийн поршений насосыг ачаалал мэдрэгчтэй хослуулан ашигладаг. Энэ нь хуучин загвартай харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээг 38% хүртэл бууруулдаг. Нэмж дурдахад термостатик удирдлагатай том оврын тосны хөргөгч нь ажлын температурыг 45-55 хэмийн хооронд байлгаж, лацын хугацаа болон тосны зуурамтгай чанарыг хадгалдаг. Дулааны бага ялгарал нь хөргөлтийн эрчим хүчийг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлнэ.

Нарийвчлалын нягтрал = Татгалзах хувь хэмжээг бууруулна

Тогтвортой блокийн нягт ба хэмжээсийн нарийвчлал нь давтагдах гидравлик даралтаас хамаарна. Манай хоёр цилиндртэй шахалтын систем нь байрлалын санал хүсэлт (шугаман хувиргагч) бүхий 25 МПа хүртэл хүчин чадалтай бөгөөд энэ нь мөчлөг бүрт дээд цоолтуурын яг ижил өндөрт зогсдог. Энэ нь блокийн өндрийн өөрчлөлтийг арилгаж, хог хаягдлыг бууруулдаг. Манай гидравлик системийг ашигласны дараа ердийн сайтууд дахь татгалзах хувь хэмжээ 3-5% -иас 0.8% хүртэл буурдаг.

Засвар үйлчилгээнд ээлтэй дизайн

Гидравлик засварын ажлын зогсолт нь үйлдвэрлэлийг саатуулдаг. Манай загварууд нь нэвтрэхэд хялбар олон талт, хурдан туршилтын портууд, бохирдолд тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг (ISO 4406 анги 18/16/13). Бид мөн урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээний сэрэмжлүүлгийг өгдөг - шүүлтүүрийн дифференциал даралт нэмэгдэх үед хяналтын систем нь операторуудад мэдэгддэг. Манай үйлдвэрт бид гидравлик эрчим хүчний нэгж бүрийг дууриамал ачааллын дор 72 цагийн турш туршиж, гоожихгүй байх баталгааг өгдөг. Жилд гидравликтай холбоотой зогсолт нь үйлдвэрлэлийн нийт хугацааны 1% -иас бага хувийг эзэлдэг гэж манай үйлчлүүлэгчид мэдээлж байна.

Хурдан харьцуулахын тулд машинуудын үеийн гол гидравлик параметрүүдийг эндээс харна уу.

  • Уламжлалт машин: Суурин насос, нэг даралтын хэлхээ, 12–15 МПа, 45 сек цикл, 55 кВт.ц/тн
  • Орчин үеийн QGM блок хийх машин: Ачаалал мэдрэгчтэй насос, хос даралтын хэлхээ, 25 МПа хүртэл, 14 сек цикл, 32 кВт.ц/тн

Эдгээр дэвшлийн ачаар үйлдвэрлэгчид илүү их бүтээгдэхүүн гаргахаас гадна үйл ажиллагааны зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулахад хүрч байна. Гидравликийн боловсронгуй байдал нь ашигт ажиллагаа руу хэрхэн шууд хөрвүүлдгийн тод жишээ юм.


Ухаалаг хяналтын системээр хэмжигдэх үр ашгийн үр ашиг юу вэ?

Ухаалаг үйлдвэрлэлийн эрин үед ухаалаг удирдлагагүй блок хийх машин нь програмгүй ухаалаг утастай адил бөгөөд ажиллагаатай боловч оновчтой биш юм. Quangong Machinery Co., Ltd.-д бид зөвхөн дарааллыг ажиллуулахаас илүүтэйгээр ухаалаг хянагчуудыг суулгасан; тэд дүн шинжилгээ хийж, дасан зохицож, таамаглаж байна. Энэ хэсэгт дэлхий даяар суурилуулсан бодит өгөгдлөөр баталгаажсан манай дэвшилтэт хяналтын архитектурын үр ашгийн өсөлтийг хэмждэг.

Бодит цагийн дасан зохицох оновчлол

Манай QGM блок хийх машин нь чичиргээний давтамж, гидравлик даралт, материалын чийгийг бодит цаг хугацаанд хянадаг AI-ийн тусламжтай алгоритмыг ашигладаг. Хэрэв хольц нь цаг агаарын улмаас бага зэрэг чийгтэй байвал систем нь төгс нягтралыг хадгалахын тулд чичиргээний үргэлжлэх хугацааг автоматаар тохируулдаг. Энэхүү дасан зохицох логик нь блокны бат бөх чанарыг (ихэвчлэн 10-15% илүү C28 бат бөх) хангаж, цементийн хэт ашиглалтыг бууруулдаг. Үйлчлүүлэгчид эхний гурван сард түүхий эдийн зардлаа 8-12% хэмнэдэг.

Алсын хяналт ба флотын төвлөрсөн удирдлага

Үр ашиг нь мөн сул зогсолтыг багасгаснаас үүдэлтэй. Манай үүлэнд суурилсан iQGM платформ нь үйлдвэрийн менежерүүдэд ямар ч төхөөрөмжөөс цагийн мөчлөг, блок тутамд эрчим хүчний зарцуулалт, дохиоллын түүх гэх мэт үйлдвэрлэлийн KPI-г хянах боломжийг олгодог. Аномали илэрсэн үед систем нь оношилгооны тайлан гаргадаг бөгөөд манай үйлчилгээний инженерүүд параметрүүдийг алсаас нарийн тохируулах боломжтой. Энэ нь засварын дундаж хугацааг (MTTR) салбарын дундаж 8 цагаас 2 цаг хүртэл багасгадаг.

Эрчим хүчний хэрэглээний тагнуул

Ухаалаг удирдлага нь эрчим хүчийг нарийн хянах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, бид чичиргээт мотор, гидравлик насос, конвейерийн хэрэглээг тусгаарлаж болно. Манай хэрэглэгчид энэ өгөгдлийг ашиглан цахилгаан эрчим хүчний ачаалал бага байх үеийн үйлдвэрлэлийн хуваарийг гаргаж, зардлыг 18% хүртэл бууруулж байна. Эрчим хүчний харьцуулсан шинжилгээг доор харуулав.

  • Хуучин машинууд: Стандарт блок тутамд 2.1 кВт цаг (400x200x200mm)
  • QGM ухаалаг удирдлагатай машин: Стандарт блок тутамд 1.35 кВт.ц
  • 2 ээлжээр ажиллахад жилийн хэмнэлт: ≈ 85,000 ам.доллар (0.12 ам.доллар/кВт.цаг дээр үндэслэсэн)

Түүгээр ч зогсохгүй хяналтын систем нь урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний интервалуудыг (тосолгоо, шүүлтүүрийн өөрчлөлт, чичиргээний тохируулга) бүртгэдэг бөгөөд ингэснээр ямар ч хуваарьт үйлчилгээг орхигдуулахгүй. Манай үйлдвэр нь AR-ийн тусламжтай гарын авлагуудаар дамжуулан хэрэглэгчийн техникчдийг сургаж, системийн өндөр мэдлэг, алдааг хурдан олж засварлах боломжийг олгодог. Үр дүн нь үр ашиг нь зөвхөн хүрдэггүй, харин олон жилийн турш тогтвортой байдаг үйлдвэрлэлийн орчин юм.

Эдгээр ухаалаг функцүүдийн тусламжтайгаар QGM блок хийх машин нь тоног төхөөрөмжөөс илүү юм; нөөц бүрийг оновчтой болгохын зэрэгцээ зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд дасан зохицох стратегийн хөрөнгө болно. Хэмжээг нэмэгдүүлэх зорилготой үйлдвэрлэгчдийн хувьд автоматжуулалт, гидравлик нарийвчлал, ухаалаг удирдлагын хослол нь хуучин системүүдтэй таарахгүй өрсөлдөх чадвартай шуудууг бий болгодог.


Дүгнэлт: Дараагийн үеийн блок машин ашиглан ирээдүйг баталгаажуулах үйлдвэрлэл

Бидний судалж үзсэнээр "орчин үеийн блок хийх машин үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ" гэсэн асуултын хариулт нь өндөр давтамжийн чичиргээ, ухаалаг гидравлик, ухаалаг автоматжуулалт, өгөгдөлд суурилсан удирдлагын нэгдэлд оршдог. Эдгээр технологиуд нь мөчлөгийн хугацааг багасгах, хог хаягдлыг багасгах, эрчим хүчний хэрэглээг багасгах, тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг нэмэгдүүлэх зорилгоор хамтран ажилладаг. Quangong Machinery Co., Ltd.-д бид 20 гаруй жилийн турш үйлдвэрлэлийн өсөн нэмэгдэж буй барилгын эрэлт хэрэгцээг зардал, хөдөлмөрийг пропорциональ нэмэгдүүлэхгүйгээр хангах боломжийг олгодог инженерийн шийдлүүдэд зориулж байна.

Манай үйлдвэр QGM блок хийх машин бүрийг салбарын стандартын тэргүүн эгнээнд байлгахын тулд хиймэл оюун ухаанд суурилсан чанарын таамаглал, тогтвортой эрчим хүч сэргээх системийг нэгтгэн шинийг санаачилсаар байна. Та одоо байгаа шугамаа шинэчлэх эсвэл эхнээс нь бүрэн автоматжуулсан үйлдвэр барихыг хүсч байгаа эсэхээс үл хамааран манай баг зураг төсөл боловсруулахаас эхлээд борлуулалтын дараах сургалт хүртэл төгсгөл хүртэл дэмжлэг үзүүлдэг. Үүний үр дүнд таны орлого хэмжигдэхүйц сайжирч, үйлдвэрлэсэн блок тутамд нүүрстөрөгчийн ул мөр мэдэгдэхүйц буурч байна.

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг өөрчлөхөд бэлэн үү? Өнөөдөр Quongong Machinery Co., Ltd-тай холбогдоно уузөвлөлдөх товлох. Манай мэргэжилтнүүд таны одоогийн тохиргоонд дүн шинжилгээ хийж, ROI-ийн хувийн тооцоог гаргаж, манай QGM блок хийх машин таны үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хэрхэн нэмэгдүүлэхийг харуулах болно. Хамтдаа илүү үр дүнтэй ирээдүйг бүтээцгээе.


Байнга асуудаг асуултууд (FAQ) - Үр ашиг, засвар үйлчилгээ, ROI

Асуулт 1: Орчин үеийн блок хийх машин нь уламжлалт загвартай харьцуулахад эрчим хүчний зардлыг хэрхэн бууруулдаг вэ?

Орчин үеийн машинууд нь хувьсах давтамжийн хөтчүүд, ачаалал мэдрэгчтэй гидравликууд, шаардлагатай үед л эрчим хүч зарцуулдаг серво чичиргээний системийг агуулдаг. Жишээлбэл, манай QGM блок хийх машин нь тавиур солих үед зогсолтын горимыг ашиглан сул зогсолтын эрчим хүчийг бууруулдаг. Дунджаар стандарт блокийн эрчим хүчний хэрэглээ 2.1 кВт.ц-аас 1.35 кВт.цаг болж буурч, жилд хэдэн мянган долларын хэмнэлт гаргадаг. Нэмж дурдахад ухаалаг хянагчууд нь цахилгаан эрчим хүчний зардлыг бууруулж, тарифын ачаалал багатай үед үйлдвэрлэлээ төлөвлөх боломжтой.

Асуулт 2: Өндөр бүтээмжтэй блок машиныг дээд зэргийн гүйцэтгэлтэй ажиллуулахын тулд ямар засвар үйлчилгээний хуваарь шаардлагатай вэ?

Тогтмол засвар үйлчилгээ нь 2000 цаг тутамд гидравлик тосны шинжилгээ, 500 цаг тутамд чичиргээт хөдөлгүүрийг тослох, хэвний элэгдлийг шалгах зэрэг орно. Манай үйлдвэр нь PLC доторх урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний модулийг хангадаг бөгөөд шүүлтүүрийг солих шаардлагатай эсвэл шалгалт тохируулга хийх шаардлагатай үед операторуудад мэдэгддэг. Орчин үеийн машинууд нь өөрийгөө оношлох, элэгдэлд тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр (хардокс ган доторлогоо, вольфрам-карбидын чичиргээний дэвсгэр) бүтээгдсэн тул хуучин системтэй харьцуулахад төлөвлөгдөөгүй зогсолтыг 60 гаруй хувиар бууруулдаг. Зохих хяналттай бол QGM блок хийх машин нь ихэвчлэн 98% механик хүртээмжтэй байдаг.

Асуулт 3: Орчин үеийн блок хийх машин нь үр ашгийг алдагдуулахгүйгээр олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулж чадах уу?

Мэдээжийн хэрэг. Модульчлагдсан загвар, хурдан солих хэвний систем нь бүтээгдэхүүнийг 10 минутын дотор солих боломжийг олгодог. Манай QGM блок хийх машин нь стандарт бетон блокоос эхлээд хучилт, хөндий блок, хашлага зэрэг 200 гаруй төрлийн бүтээгдэхүүний жорыг хадгалж, чичиргээний давтамж, даралтын хүч, хөрс хуулалтын хурдыг автоматаар тохируулдаг. Энэхүү уян хатан байдал нь үйлдвэрлэгчдэд шугам зогсолтгүйгээр зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд хариу өгөх боломжийг олгодог. Машины серво систем нь автомат тохируулга хийснээр бүтээгдэхүүний геометрээс үл хамааран мөчлөгийн хугацаа тогтмол байх тул үр ашиг нь хадгалагдана.

Асуулт 4: Автомат блок хийх машиныг шинэчлэх үед хөрөнгө оруулалтын өгөөж (ROI) нь ямар байдаг вэ?

Манай үйлдвэр болон дэлхийн үйлчлүүлэгчдийн мэдээлэлд үндэслэн бүрэн автоматжуулсан QGM блок хийх машины ROI хугацаа нь ихэвчлэн 12-18 сар байдаг. Энэ нь ажиллах хүчний бууралт (60% хүртэл цөөн оператор), материалын хэмнэлт (сайн нягтаршлын улмаас цементийн бууралт 8-12%), үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдсэн (ихэнхдээ нэг ээлжинд 2.5 дахин их) зэргээс шалтгаалж байна. Нэмж дурдахад блокийн сайжруулсан чанар нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр бат бэх, нарийн хэмжээст бүтээгдэхүүн шаарддаг зах зээлд дээд зэргийн үнийг тогтоох боломжийг олгодог. Олон хэрэглэгчид эхний жилдээ эргэн төлөгдөх боломжтой бөгөөд 5+ жилийн ашиг орлого нэмэгдэнэ.

Асуулт 5: Машинаас бодит цагийн мэдээлэл цуглуулах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд хэрхэн хувь нэмэр оруулдаг вэ?

Бодит цагийн өгөгдөл нь тасралтгүй сайжруулалтын үндэс суурь юм. Манай QGM блок хийх машин зэрэг орчин үеийн машинууд үйлдвэрлэлийн хэмжүүрүүд болох мөчлөгийн хугацаа, зогсолтын шалтгаан, эрчим хүчний зарцуулалт, согогийн хэмжээ зэргийг төвлөрсөн хяналтын самбарт дамжуулдаг. Үйлдвэрийн менежерүүд саад бэрхшээлийг тодорхойлж, ээлжийн хуваарийг тохируулах, үйлдвэрлэлийн хэмнэлттэй туршлагыг хэрэгжүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, үдээс хойшхи ээлжийн үед машин байнга удааширч байвал гидравлик тосны температур бага зэрэг буурч байгааг өгөгдөл харуулж болно; дараа нь залруулах арга хэмжээг идэвхтэй авч хэрэгжүүлдэг. Энэхүү өгөгдөлд тулгуурласан арга нь үндсэн автоматжуулалтын сайжруулалтаас илүү үр ашгийг 12-18% -иар нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Холбоотой мэдээ
Надад мессеж үлдээгээрэй
X
Бид күүки ашиглан танд илүү сайн хайлтын туршлага санал болгож, сайтын урсгалд дүн шинжилгээ хийж, контентыг хувийн болгох. Энэ сайтыг ашигласнаар та күүки ашиглахыг зөвшөөрч байна. Нууцлалын бодлого
Татгалзах Зөвшөөрөх